Acessórios para cilindros
Acessórios para cilindros
Os acessórios do cilindro são componentes essenciais de suporte do sistema de cilindros. A sua seleção científica desempenha um papel decisivo para garantir a fiabilidade, a precisão do controlo, a vida útil e a eficiência operacional do cilindro. Esta série de acessórios pode melhorar de forma abrangente o desempenho abrangente do cilindro sob várias condições de trabalho, reduzir custos de manutenção e é adequada para cenários de produção automatizada de alta precisão através de materiais de alta resistência, tecnologia de processamento de precisão e design estrutural otimizado.
Recursos principais
1. Alta confiabilidade: Feito de liga forjada de alta resistência, pode suportar pressão de trabalho de 1,6 MPa e flutuação de pressão de ± 5%; componentes de vedação compostos de borracha nitrílica resistente a óleo e politetrafluoroetileno podem atingir mais de 8.000 horas de operação sem vazamentos na faixa de temperatura de -30 ℃ a 120 ℃, reduzindo significativamente o risco de tempo de inatividade.
2. Controle de precisão: A tolerância correspondente atinge o nível IT5, o desvio da face final é ≤0,01 mm/m, garantindo que o erro de coaxialidade entre o cilindro e a carga seja ≤0,02 mm, o desvio de retilineidade do movimento do pistão é controlado dentro de 0,05 mm/100 mm e a precisão de posicionamento repetido atinge ± 0,01 mm.
3. Vida ultralonga: Tratamento de superfície com cromagem dura (dureza acima de HV700), coeficiente de atrito de deslizamento tão baixo quanto 0,08, com rolamentos autolubrificantes, desgaste ≤0,001 mm/100.000 movimentos, mais de 3 milhões de ciclos sem problemas podem ser alcançados sob condições nominais e a vida útil é 3 vezes maior que a dos acessórios comuns.
4. Alta eficiência e economia de energia: O canal de fluxo de ar simplificado reduz o coeficiente de arrasto ao longo do caminho em 30% e aumenta a velocidade de resposta do gás em 20%; o material leve de liga de alumínio (densidade 2,7g/cm³) reduz a inércia do movimento e o consumo de energia é reduzido em 15% em condições de alta velocidade (1m/s), o que melhora a eficiência da linha de produção.







